설계에 의해 깨끗하고 CIPSIP- 호환된 식품 가공 기기

2025-09-02

디자인에 의해 깨끗: 식품 가공에서 CIP/SIP 호환 기기

식품 처리 산업에서 위생은 단순히 준수의 문화가 아닙니다. 유제품에서 음료, 소스에서 영양제품에 이르기까지 모든 생산 라인은 타협하지 않는 위생 표준을 준수해야합니다.'클린 인 플라이스' (CIP) 와 '스팀 인 플라이스' (SIP) 시스템은 현대 위생 프로토콜의 척추가 되었습니다.그러나 이러한 시스템의 효과는 하나의 중요한 요소에 달려 있습니다. 기기 호환성입니다.

실제 세계 시나리오: 제?? 성 의 유제품 공장

도전:요구르트와 향유 우유를 생산하는 유제품 시설은 CIP/SIP 사이클 중 센서 장애로 인해 빈번한 다운타임에 직면했습니다.증기 살균 (최고 140°C) 과 공격적 인 알칼리성 세척제 중 온도 급격증은 일반적인 압력 및 온도 센서를 부식 시켰습니다., 부정확한 판독을 초래하고 IFS 식품 감사 표준을 준수하지 않습니다.

해결책:이 공장은Bürkert 8051형 위생 압력 송신기그리고8400형 온도 센서, 다음을 특징으로 한다:

식품의약품안전처 (FDA) 의 규정에 따른 재료(316L 스테인리스 스틸, PEEK 밀폐)
IP69K 등급의 장치고압 세척용
모듈 밸브 통합자동 제어 시스템으로
리보플라빈 검증된 청소성검증된 위생 보장

결과:

메트릭	업그레이드 전에	업그레이드 후
센서 실패율	3/달	0/달
CIP/SIP 호환성	부분적	가득하다
감사 준수	조건부	인증
청소 주기의 기간	90분	60분

CIP/SIP 호환된 기구에 대한 선택 기준

CIP/SIP 시스템과 원활한 통합을 보장하기 위해 기기는 다음 기준을 충족해야 합니다.

물질적 저항: 부식 저항성 합금과 FDA가 승인 한 폴리머 (예를 들어, PTFE, PEEK) 를 사용하십시오.
열 견고성: 증기 살균 온도 (121~140°C) 에 견딜 수 있어야 합니다.
죽은 다리 없는 디자인: 잔류 나 미생물 이 숨어 있을 수 있는 균열 을 피하십시오.
자동 통합: PLC/HMI 제어 지원 동기화 청소 주기.
검증 지원: 기기는 리보플라빈 테스트 또는 유사한 청소 가능성 검증 방법에 호환되어야 합니다.

전략적 영향

기기는 단순한 기술적인 층이 아니라 위생, 자동화, 브랜드 무결성 사이의 전략적 인터페이스입니다.CIP/SIP와 호환되는 도구를 선택하는 것은 운영 우수성 선언입니다..

문의사항을 직접 저희에게 보내세요